Formlabs Fuse 1+ SLS 3D nyomtató

  • Fuse 1 + Build Chamber
  • Támaszanyag nélküli 3D nyomtatás
  • 165 x 165 x 300 mm
  • 3D SLS technológia
Az Ön specialistája:
Kecskés Ádám
AM Concept Engineer

További információ

Nyomtatási szolgáltatásunkban szerepel
Próbanyomtatás kérése

Bemutatóteremben kiállítva
Bemutatótermi időpont foglalása


Kérje aktuális árlistánkat!

Darab

    Egyedi árajánlat kérése

    Termékadatok

    Elérhetőség

    A küldéssel elfogadja az Adatvédelmi feltételeinket

    Szállítási idő: 5-6 munkanap
    Személyes átvétel - egyeztetés után

    Leírás

    Miért az SLS technológia?

    Az SLS (lézerszinterezés) az egyik leggyorsabban fejlődő additív gyártástechnológia. SLS 3D nyomtatás segítségével kiváló felületminőségű nyomatokat készíthetünk ipari PA Nylon, vagy akár szénszálas kompozit alapanyagokból megfelelő UV- és hőállósággal. Mindezt úgy, hogy a támaszanyaggal sem kell foglalkoznunk. A porágyas technológia teljes formai szabadságot nyújt!

    Az SLS ezen felül az egyik legtermelékenyebb technológia is, így az egyes nyomatoknál nem csak munkaidőt takaríthatunk meg, de lehetővé válik a szériagyártás is.

    FDM

    SLA

    SLS

    3D gyártástechnológia szálhúzás sztereolitográfia lézerszinterezés
    Jellemző alapanyagok PLA / PET-G stb. műgyanták PA12 / PA11-CF / TPU 90A stb.
    Felületminőség ll lllll llll
    Szilárdság lll ll llll
    Izotrópia l llll llll
    Hőállóság (HDT) l l llll
    UV- és időjárásállóság lll l lllll
    Termelékenység ll l lllll
    Túlnyúlások támaszanyag szükséges támaszanyag szükséges formai szabadság
    Munkaidő / nyomat lll llll l
    Darabköltség / nyomat ll llll l

    Alkalmazási területek

    Prototípusgyártás

    • Rapid Prototyping
    • Funkcionális prototípusok
    • A és B minták

    Gépelemek

    • Kompozit alapanyagok
    • Magas szilárdság
    • Kémiai ellenállóság

    Gyártástámogatás

    • Jigs & Fixtures
    • Kopásálló alapanyagok
    • On-Demand gyártás

    Szériagyártás

    • Kisszériák 24h alatt
    • Akár kész termékek
    • +/- 10.000 db-ig

    Alkatrészek

    • Alkatrészek / karbantartás
    • Just in Time gyártás
    • Digitális alkatrészadatbázis

    Orvostechnika

    • Orvostechnika & gyógyászat
    • Alkatrészek és ortézisek
    • Biokompatibilis anyagok

    Kreatív ipar

    • Művészet
    • Dizájn
    • Ajándéktárgyak

    Az Ön projektje

      Egy további alkalmazást szeretne megvalósítani? Forduljon hozzánk bizalommal!

    FUSE 1+ SLS ALAPANYAGOK

    PA12 Nylon

    Univerzális alapanyag

    Adatlap

    PA11 Nylon

    Stabil és rugalmas

    Adatlap

    PA11-CF Nylon

    Carbonszálas kompozit

    Adatlap

    PA 12-GF Nylon

    Üvegszálas kompozit

    Adatlap

    Polypropylen

    Ellenálló és vízhatlan

    Adatlap

    TPU 90A

    Rugalmas alkalmazásokhoz

    Adatlap

    SLS nyomtatás 4 lépésben

    1. Előkészítés

    A modellek előkészítése a nyomtatásra a Preform szoftverrel (az ár tartalmazza).

    2. 3D nyomtatás

    A 3D nyomtatás a nyomtatótér töltöttségétől függően 3 és 18 óra közötti.

    3. Tisztítás

    Gyors és tiszta utómunka az elszívással rendelkező Sift állomásban, a maradék por újrahasznosításával.

    4. Kész nyomatok

    Kész nyomatok, melyek igény esetén szemcseszórhatók, színezhetők vagy festhetők.

    Kisszériás gyártás 24h alatt

    A magas termelékenységnek és megismételhetőségnek köszönhetően a Fuse 1+ 3D nyomtatóval akár többszáz alkatrészt vagy készterméket gyárthatunk 24 órán belül.

    Hatékonyság

    Az SLS technológia a leghatékonyabb additív gyártási eljárás funkcionális, akár végfelhasználásra is alkalmas tárgyak / alkatrészek előállítására. A technológiának köszönhetően több modellt nyomtathatunk párhuzamosan, támaszanyag nélkül! Az optimális elrendezésben a PreForm szoftver AI támogatású funkciója segít.

    fuse-3d-sls-nyomtato-nyomtatasi-terulet

    Felületminőség

    Az SLS technológia homogén felületet eredményez szinte látható rétegek nélkül, mely többek között kiválóan festhető és utómunkálható.

    A Formlabs Fuse 1 segítségével precízméretpontos, és részletgazdag modelleket nyomtathatunk támaszanyag használata nélkül.

    A szabadalmaztatott Surface Armor technológia segítségével olyan alapanyagokkal dolgozhatunk, mint a PA11, PA12, PA12-GF és a PA11-CF, vagy a TPU-90A.

    👉 Rendelje meg ingyenes SLS mintanyomatunkat! -> mintanyomat kérése

    Alkalmazási területek

    A prototípuskészítéstől a szériagyártásig a Fuse 1 3D nyomtató előnyeit számos ipari szegmensben alkalmazhatjuk minden esetben, amikor mind a mechanikai tulajdonságok, mind pedig a felületminőség fontos:

    • Funkcionális prototípusok
    • Végfelhasználású termékek
    • Szerszámok, helyezők, gyártósori alkatrészek
    • Orvostechnika anatómiai modellek
    • Alkatrészek, gépelemek stb.

    Méretpontosság & izotrópia

    Az SLS eljárás során előzetesen felfűtött alapanyag kerül megolvasztásra, így csökkentve minimálisra a hőmérsékletkölönbségből adódó deformációt.

    A szálhúzásos módszerekkel (FDM / FFF) ellentétben szinte teljesen izotróp modelleket nyomtathatunk, melyek homogén, jól szimulálható szilárdsági jellemzőkkel rendelkeznek.

    Elérhető SLS 3D nyomtatás kompakt formában: Fuse 1+

    Plug & Print

    A hardver átgondolt, a szoftver gyorsan és könnyen kezelhető, a Formlabs Fuse SLS 3D nyomtatók emellett nem igényelnek külön infrastruktúra kialakítást. 

    Optimalizált munkafolyamat

    A Build Chamber gyorscsere rendszer lehetővé teszi a pormentes utófeldolgozást és alapanyagkezelést. Az akár iroda kompatibilis munkafolyamat nem csak tisztán tartja környezetünket, de időt is takarít meg.

    24/7 alkatrészgyártás

    A Formlabs Build Chamber System segítségével elkerülheti a hosszú lehűlési időt, és működő prototípusokat, alkatrészeket készíthet, minimális fennakadással, vagy akár végfelhasználási részekkel, 24 órán belüli 3D nyomtatással.

    Az ÚJ Fuse 1+ 30W

    ÖSSZEHASONLÍTÁS: SLS NYOMTATÓK

    Összehasonlítás Formlabs Fuse 1+ más benchtop SLS nyomtatók ipari SLS nyomtatók
    A teljes nyomtatótér használható igen nem feltételesen
    Build Chamber igen, gyorscsere rendszer nem opcionális
    Folyamatos 3D gyártás igen nem nem
    Paraméterbeállítás automatikus manuális, egyedileg automatikus
    Védőgázas rendszer igen igen igen
    AI folyamatfelügyelet igen nem igen
    Pormentes utómunka igen nem nem
    Automatikus alapanyagkeverés igen nem opcionális
    Iroda kompatibilis igen külön helyiséget igényel nem
    Karbantartás / támogatás igen nincsen helyszíni támogatás költséges szerződések
    Árak (komplett rendszer) 28.690 €-tól kb. 30.000 €-tól 150.000 € felett
    Ár-érték arány lll lll lll

    PRÓBAnyomtatás & TANÁCSADÁS

    A 3Dee Technologies Hungary Kft. a Formlabs Fuse 1+ hivatalos magyarországi forgalmazója.

    SLS gyártás specialistáink várják megkeresését!

    • alkalmazásspecifikus tanácsadás
    • SLS próbanyomtatás
    • Fuse 1+ showroom bemutató
    • egyedi árajánlat
    • beüzemelés, oktatás és szerviz

    KAPCSOLAT

      Az Ön 3D tech specialistái várják megkeresését!

      További információk

      Termék adatok

      Attribútumok
      Gyártó
      • Formlabs
      Nyomtatási technológia
      • SLS
      Max. nyomtatható méret
      • 165 x 165 x 300 mm
      3D pontosság
      • 110 mikron
      Alapanyag
      • PA11 CF,
      • PA11 Nylon,
      • PA12 GF,
      • PA12 Nylon,
      • PP,
      • TPU 90A
      Méretek (LxBxH)
      • 685 x 645 x 1065 mm
      Szoftver
      • PreForm
      További információk
      Cikkszám3DH-00036
      Címkék
      Kategória

      Értékelések

      Még nincsenek értékelések.

      Érdekelhetnek még…

      Termék adatok

      Attribútumok
      Gyártó
      • Formlabs
      Nyomtatási technológia
      • SLS
      Max. nyomtatható méret
      • 165 x 165 x 300 mm
      3D pontosság
      • 110 mikron
      Alapanyag
      • PA11 CF,
      • PA11 Nylon,
      • PA12 GF,
      • PA12 Nylon,
      • PP,
      • TPU 90A
      Méretek (LxBxH)
      • 685 x 645 x 1065 mm
      Szoftver
      • PreForm
      További információk
      Cikkszám3DH-00036
      Címkék
      Kategória
      1%
      5%
      11%
      12%
      23%
      24%
      35%
      36%
      47%
      48%
      59%
      51%
      62%
      63%
      74%
      75%
      86%
      87%
      98%
      99%